与去年的红火相比，今年棉纺织企业的日子艰难了许多。尽管不少棉纺织企业都经过多次市场经济风浪洗礼，并不缺乏应对各种困难和危机的经验，但今年的市场形势仍显得格外严峻。在有些地区，半数的企业都处于停产、半停产状态，大多数企业处于亏损状态。

对企业的调查采访显示，原料价格的大幅波动，生产成本上升，企业资金短缺成为2011年影响企业发展的三重门。

一重门：逃不开的“棉花劫”

“棉花价格下跌，纱线价格跌得更多。由于棉价过高，下游需求疲软，纱线库存增加，现在企业压力很大。棉花的价格问题从去年下半年开始就一直在谈，解决起来很有难度，这真的是压在我们身上最沉重的问题。”河南新野纺织股份有限公司色织公司于经理在接受记者采访时这样表示。

2010/2011棉花年度，棉花价格经历了一轮暴涨暴跌的行情，其“过山车”一般的走势以及涨跌的幅度都是前所未有的。许多有着多年经验的“老纺织”都感叹未经历过此种行情。

今年3月，随着棉花价格的高位下跌，棉纱和棉布价格也同样大幅下跌，市场情绪转为悲观。由于棉纺生产配棉需要及一些企业对形势判断出现了偏差，有的企业棉花库存偏大，有的纱和布销售不畅造成库存偏大，在整个市场下跌行情中，企业由前期赢利转为亏损，甚至“今年将去年赚的钱又吐了回去”。

原料成本价格波动不稳，影响企业接单和经营。从去年下半年到现在，棉价大起大落，棉价波动带动纱、布价格也随着波动，使各大纺织企业积累了较多高价库存。价格波动的影响在产业链上传导，造成企业经营风险加大，后道企业不敢下单，短单、小单成为常态，企业去库存意向加大。同去年相比，海外市场特别是欧美市场订单大幅下滑，单份订单额度急剧萎缩，一些订单转到成本更低的国家和地区，在一定程度上影响了棉纺织企业的出口业绩。

进入新棉花年度，由于国家实行棉花临时收储制度，使国内棉花价格保持了相对稳定，但市场低迷的态势却难改。

点评：棉价大起大落对棉纺织企业的影响是灾难性的。首先是正常的市场秩序被扰乱了。棉花价格大涨时，市场弥漫着炒作氛围，一些企业忙着囤积棉花、棉纱，造成订单供不应求。需求被放大，疯狂的炒作掩盖了真实的供求关系。而当棉价下跌时，在买涨不买跌的心理作用下，市场陷入观望，真实的市场需求被抑制，订单骤然减少甚至消失。

       其次，企业正常的生产秩序也被扰乱了。棉纱价格随棉花价格的剧烈起伏而振荡，为防止出现经营风险，企业不敢接大单、长单。棉纺织企业的生产有周期性，一般要存3个月左右的棉花。有的大企业存有上万吨棉花，当棉花价格的跌幅高达1万元/吨时，企业的亏损就会有上亿元。在棉花、棉纱价格不断下滑的形势下，“高进低出”的生产特点使大多数企业难以避免亏损。

破门之道：

在相同的市场形势下，企业表现却呈现出两极分化。在棉纺织行业异常困难的情况下，新型纤维纱线生产企业效益却稳中有升，保持了平稳发展势头。靠着多品种、差异化、新型化的产品结构，一些新型纤维纺织企业远离了棉花价格波动的影响。另外那些依靠技术或管理优势获得较高产品附加值的企业，受棉花价格波动的影响也比较小。因此，对企业自身来说，优化原料结构通过调整产品结构，提高产品附加值来降低棉价波动的不利影响是切实可行的。

从外部环境而言，目前棉花从种植、采摘，皮棉加工到纺纱以及棉花进口等方面都存在着值得研究探讨的问题。进行棉花产业的市场化改革，充分发挥市场配置资源的基础性作用，避免棉花价格再次大起大落，保障棉花市场长期健康平稳发展成为棉纺织企业共同的呼声。

二重门：常态化的招工难

“现在我们最缺技术型工人，老员工流动快，员工工资比上年同期上涨了20%左右。”绍兴一家纺织企业的负责人对记者表示。据调查，小企业特别是劳动密集型企业平均用工缺口达到15%至20%，而用工成本较去年也相应提高了15%至20%。企业主对新生代农民工“没有上一代能吃苦、随意跳槽”的抱怨不绝于耳。

中国棉纺织行业协会对棉纺织产业聚集地区开展的调研结果显示，近年来棉纺织企业员工工资、福利水平大幅上涨。但即使在河南、河北、湖北等劳动力相对充足的地区，棉纺企业也面临用工紧张的问题。企业采取改善工作环境、生活环境，提高工资，为员工上全保险及公积金，免费班车接送工人上下班等福利吸引工人，即便如此，招工难问题仍普遍存在。为确保基本运行，棉纺企业给职工普遍加薪10%~30%。

棉纺织行业平均工资水平低于其他制造业是造成用工短缺的直接原因，棉纺织企业劳动强度高，工作环境高温高湿、噪音大以及经常需要上夜班等不利条件更增加了企业招工的困难。据了解，棉纺织企业职工年龄结构普遍偏大，40岁以上人员占有较高比重，80后、90后年轻人往往宁可选择工资较低的餐饮、超市等服务行业，也不愿进入三班制的纺织企业工作。

点评：近几年，棉纺织企业面临的用工问题日益凸显。“用工荒”常态化和扩大化的趋势越来越明显，用工成本的快速上升也让利润微薄的棉纺织企业吃不消。“用工荒”折射出企业加快转变发展方式的紧迫性，棉纺织企业微利的生存状态亟待通过调整升级来改变。用工成本的快速上升，渐渐成为常态的用工短缺压力，正在倒逼企业转型升级。

破门之道：

从长远来看，我国劳动力成本的上升是必然趋势。要破解用工难题，加强技术改造，通过采用先进设备来提高生产效率、减少用工，逐步摆脱对劳动力的过分依赖，努力实现从劳动密集型向技术密集型的转变，才能从根本上解决用工难问题。而要实现这种转变须从装备改造、提升管理、提高人员素质等多方面入手。

在人力成本明显上升，用工紧张的形势下，棉纺织企业更要注重挖掘自身的潜力，降低用工人数。除了利用先进设备，加快设备更新改造来切实减少用工外，通过生产工艺的改进，提高员工素质和基础管理水平，实现组织结构的优化都能降低用工成本并减少对人工的依赖。

三重门：解不开的融资难

“从7月份开始，我们一直奔波在贷款的路上。”安徽迎瑞纺织有限公司的相关负责人正在为贷款的事情纠结，公司等来了订单，却等不来周转资金，从银行贷款也一路“碰壁”。无奈之下，老板只好把房子抵押了。

今年以来频繁出台的货币紧缩政策使纺织行业融资成本快速提升。银行存贷款准备金率、利率的提高，使民间信贷的利率“水涨船高”。这对难以通过银行融资，只能多方寻求民间融资的部分纺织企业来讲，更增大了融资成本。在纺织工业联合会近期进行的调研中，“融资”已经超越“订单”成为企业普遍反映的第一难题。据国家统计局数据显示，今年1~8月，我国纺织行业财务成本同比上涨了34.49%，高于同期主营业务收入增速4.48个百分点。

数据显示，目前中小企业通过国有商业银行融资的平均利率为8%左右，通过股份制银行融资，利率超过了10%，而通过民间借贷方式，利率高达35%。今年1~9月，四川省纺织行业利息支出达6.53亿元，同比增长49.3%，较上半年增长了8.9个百分点。

在棉价大涨时，企业因担心原料供应短缺而大量抢购棉花。棉价大跌后，高库存碰上价格暴跌、需求不振，占用了大量资金，使一部分纺织企业的资金周转困难。

点评：纺织企业尤其是中小企业融资难的问题由来已久。在现行体制下，中小企业存在信用缺失，诚信系统不完善，容易产生拖欠和不还贷等问题，银行为了防范风险，不愿贷款给中小纺织企业。在纺织行业景气指数下滑的形势下，这种情况更加突出。

由于原料价格波动，各项生产成本上升，下游市场需求不振，今年棉纺织企业资金周转更加困难，不少企业因此被迫停产。

破门之道：

虽然中小企业融资难问题已引起有关部门的高度重视，正在积极解决。但工商联调研认为，现有的金融体制安排难以解决小企业的融资需求。另外，资金“荒”只是表象，企业无法把握预期的确定性、难以适应紧缩的宏观调控才是企业面临最大的困难。因此，企业只有适应宏观调控的“松”与“紧”，才是自我生存之道。注重保证资金链的安全，科学合理安排现金流，形成良好循环，才能使企业远离危境。

另外，棉纺企业现行增值税抵扣中进项税按13%抵扣，销项税按17%抵扣，使企业税赋负担沉重。在各项生产成本上升利润空间遭受严重挤压的情况下，业内人士多次呼吁解决棉纺企业高征低扣的问题，通过调平税赋等措施提高企业的赢利水平，更利于企业转型升级。